如何正确操作中频感应电炉郑州国韵电子技术有限公司
正确操作中频感应电炉从而保障企业的安全,一下就是简单的介绍简单来说中频感应电炉是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。它由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站7部份组成,根据功率大小分为风冷式和水冷式。因其工作在高电压、大电流,加之金属在炉内熔化变成液体后,其温度在1300-1600℃(铁)之间,此时稍有不慎,轻造成财产损失,重则会造成人员伤亡,严重影响生产活动的正常开展。
中频感应电炉具有操作简单、炉体容积大(视需要有2吨、5吨等)、效率高、节能、污染少等优点,被广泛应用在各冶金行业中。
首先,中频感应电炉在初次及日后的使用中,均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬,我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬,就是用石英砂等材料,沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈,保护感应线圈。打炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成—个坚固的整体,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时,应遵循空炉低功率慢升温的方法,连续烘烤36小时以上,使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏,是保证中频感应炉的使用寿命和安全的重要前提。据悉某厂次使用中频感应炉就因炉衬打结得不好,曾发生过漏炉事故,重达2吨耀眼炽热的熔液从炉底奔流而出,所经之处浓烟滚滚,险象环生,熔点低的物体全熔了,过后一片狼藉,给该厂造成较大经济损失。
炉衬打结好后,如何正确、合理操作是延长中频感应电炉使用寿命和保证人生安全的关键。—般情况下,操作使用中频感应电炉前要先检查,水冷却系统水流是否通畅,冷却水水压、水温是否正常,是否有漏水现象,液压系统是否能正常工作。操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,并且严禁闲杂人员进入机房,防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;勤观察,当发现炉体外侧有发红现象,这就是要漏炉的先兆,应及时采取关停中频电源,倒出炉内熔料等措施,避免漏炉事故的发生。使用中还应注意,当发现炉衬变得很薄,不能继续使用时,应砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事故发生。
另外,由于中频感应电炉工作在高温,高电压,大电流下。因此,应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘,防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固,防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养,清洁液压油,保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压,电流进行效验,防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频感应炉使用寿命和保证安全的重要保障。
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